Fast-flydende fortykningsmiddel

Fast-flydende fortykningsmiddel

Fast-Liquid Separation Thickener er et specialiseret udstyr, der opnår fast-væskeseparation og -koncentration baseret på gravitationssedimentation. Dens kernefunktion er at koncentrere suspensioner med lavt-faststof-indhold (såsom malmpulp, spildevand, kemisk affaldsvæske osv.) til høj-underløbsmaterialer gennem fysisk sedimentation, mens klar overløbsvæske adskilles. Det er meget udbredt i faststof-væskeseparation, materialekoncentration og ressourcegenvinding i forskellige industrielle områder med stabil drift, bekvem drift og tilpasningsevne til forskellige arbejdsforhold.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af faste-væskeseparationsfortykningsmidler i Kina. Med et professionelt produktionsteam er vi i stand til at opfylde behovene hos størstedelen af ​​vores kunder. Du er velkommen til at købe holdbart fast-flydende fortykningsmiddel til en lav pris fra vores fabrik.

 

Introduktion til fast-væskeseparationsfortykker

Fast-Liquid Separation Thickener er et specialiseret udstyr, der opnår fast-væskeseparation og -koncentration baseret på gravitationssedimentation. Dens kernefunktion er at koncentrere suspensioner med lavt-faststof-indhold (såsom malmpulp, spildevand, kemisk affaldsvæske osv.) til høj-underløbsmaterialer gennem fysisk sedimentation, mens klar overløbsvæske adskilles. Det er meget udbredt i faststof-væskeseparation, materialekoncentration og ressourcegenvinding i forskellige industrielle områder med stabil drift, bekvem drift og tilpasningsevne til forskellige arbejdsforhold.

product-1000-1000
product-1000-1000product-800-800

Grundlæggende opbygning af udstyret

 

 

Solid-Liquid Separation Thickener består hovedsageligt af en tankkrop, transmissionssystem, rivemekanisme, foderanordning, overløbsanordning, underløbsudledningsanordning og hjælpesystem, som arbejder sammen for at sikre stabil adskillelse og koncentration.

Tank krop:

Kernelejekomponent, for det meste cylindrisk med konisk bund (materiale: beton, stål eller svejset plade), diameter 3-100m, dybde 2-4m, 6 grader -12 graders bundkeglevinkel, med en ringformet overløbstrug til klar væskeudledning.

01

Transmissionssystem:

Central eller perifer transmission, sammensat af motor, reduktionsgear og snekkegear, der driver riverammen til at køre langsomt (1/3-1/5 r/min) for at undgå at forstyrre bundfældede partikler.

02

Rive mekanisme:

Sammensat af rivearme, tænder og trækstænger; kryds-anordnede rivearme med 30 graders vinkeltænder skubber materialer til underløbsudløbet, og riverammen kan løftes automatisk for at forhindre overbelastning.

03

Foderanordning:

Inkluderer tilførselsrør, flowstabiliserende cylinder og modtageplade, der sikrer ensartet pulptilførsel, undgår gasintroduktion og forbedrer sedimentationseffektiviteten.

04

Hjælpesystem:

Valgfri tilsætning af flokkuleringsmiddel, automatisk kontrol, afgasningstank og hydrauliske løfteanordninger for at fremskynde sedimentering og sikre stabil drift.

05

 

Udstyrsklassificering og anvendelsesscenarier

 

 

(I) Klassificering af udstyr

Ifølge transmissionstilstanden kan den opdeles i tre typer, blandt hvilke de to første er de mest udbredte:

• Central transmissionstype:Lille diameter, normalt inden for 24 meter, kompakt struktur, velegnet til små og mellemstore behandlingsvægte. Den består hovedsageligt af en ringformet tank, en rive og en central transmissionsmekanisme med bekvem betjening og vedligeholdelse.

• Perifer transmissionstype:

Den er opdelt i perifer rulletransmission og perifer stativtransmission. Den perifere rulletransmission er et stort og mellemstort-udstyr med en diameter normalt omkring 53 meter, op til 100 meter, stor behandlingskapacitet, velegnet til store miner, metallurgiske anlæg og andre scenarier; Transmissionstypen med perifer stativ har en diameter på mere end 53 meter, hvilket sjældent bruges i øjeblikket.

I henhold til funktionen kan det opdeles i almindeligt fortykningsmiddel, høj-effektiv fortykningsmiddel og dybkeglefortykningsmiddel: almindeligt fortykningsmiddel er afhængigt af naturlig sedimentation, med en underløbskoncentration på 30 %~50 %, velegnet til grove partikelmaterialer; høj-effektiv fortykningsmiddel er udstyret med flokkuleringssystem og automatisk kontrol, med høj sedimenteringseffektivitet og underløbskoncentration på 50%~70%, velegnet til fine partikelmaterialer; dyb keglefortykningsmiddel er af konisk design, med sideforhold på 1:1 og derover, og underløbskoncentrationen kan overstige 70%, velegnet til ekstremt fine partikler eller højviskositetsmaterialer.

 

Applikationsscenarier

 

 

Udstyret bruges i vid udstrækning på produktionssteder, der har brug for fast-væskeberigelse og -separation, såsom hydrometallurgi, mineralforarbejdningsanlæg, kemiske anlæg, spildevandsrensningsanlæg osv., herunder:

Minefelt:Behandling af mineralsk forarbejdningsmasse for at realisere koncentratkoncentration og afvanding af tailings og forbedre ressourcegenvindingshastigheden, såsom guldmalm, kobbermalm, molybdænmalm og andre mineralforarbejdningsprocesser.

Metallurgisk område:Udvaskning og vask i hydrometallurgi, tailingsbehandling, såsom urantailingskoncentration og jern- og stålanlægs spildevandsrensning.

Kemisk område:Behandling af kemisk affaldsvæske og reaktionsprodukter for at realisere materialegenvinding og spildevandsrensning og reducere miljøemissionstrykket.

Miljøbeskyttelsesfelt:Kommunal slambehandling og industriel spildevandsrensning, reduktion af faststofindholdet i spildevand, forbedring af spildevandskvaliteten og letter efterfølgende rensning.

Andre felter:Fast-væskeseparation i fødevare- og medicinalindustrien, halekulslimvandbehandling i kulvaskeanlæg osv.

 

Kerneparametre og præstationskarakteristika

 

 

(I) Kerneparametre
 
 
 

Behandlingskapacitet:

Ifølge forskellige udstyrsspecifikationer spænder behandlingskapaciteten bredt, fra flere kubikmeter i timen for småt udstyr til tusindvis af kubikmeter i timen for stort udstyr.

 
 

Koncentrationseffekt:

Tørstofindholdet i foderet er 10%~20%, tørstofindholdet i underløbet er 45%~55%, og modellerne med høj-effektivitet og dybe kegle kan øges til mere end 50%~70%. Faststofindholdet i overløb kan kontrolleres til under 1g/L.

 
 

Rive rammens rotationshastighed:

1/3~1/5 r/min, som kan justeres efter materialeegenskaber. For grove partikelmaterialer kan den øges passende, og for fine partikelmaterialer kontrolleres den inden for 3 ~ 4m/min lineær hastighed.

 
 

Udstyrsspecifikationer:

Diameter 3~100m, dybde 2~4m, total højde af dyb keglemodel 8~16m, diameter 5~10m.

 

 

(II) Præstationskarakteristika

  • Enkel struktur og bekvem betjening, ingen kompleks manuel indgriben, kontinuerlig drift kan realiseres, og arbejdsomkostninger kan reduceres.
  • Lavt strømforbrug og stabile tekniske indikatorer. Sammenlignet med andet fast-væskeseparationsudstyr har det lavere driftsomkostninger og er velegnet til-langvarig kontinuerlig produktion.
  • Optimeret design for at undgå almindelige problemer: Afgasningstank er tilføjet for at forhindre bobler i at påvirke sedimentering, takket overløbsdæmning for at undgå lokal sugning og buede rivetænder for at forbedre underløbskoncentrationen og reducere risikoen for blokering.
  • Stærk tilpasningsevne. I henhold til materialeegenskaber og krav til behandlingskapacitet kan udstyrsspecifikationer, materialer og hjælpesystemer (såsom tilsætning af flokkuleringsmiddel og automatisk kontrol) tilpasses.
  • Den kan arbejde sammen med andet udstyr, såsom filterpresse, for at reducere behandlingsbelastningen af ​​filterpressen og forbedre den overordnede faststof-væskeseparationseffektivitet.

 

Omfattende service

product-1500-1572

 

Svar på almindelige kundespørgsmål

 

 

1. Hvad er de vigtigste fordele ved udstyret? Hvad er forskellen fra andet fast-væskeseparationsudstyr (såsom filterpresse)?

Kernefordelene er lavt energiforbrug, enkel betjening og kontinuerlig drift, som kan håndtere stort flow og lav koncentration af suspension. Forskellen fra filterpresse: fortykningsmidlet fokuserer på "koncentration" og kan ikke direkte producere tørre materialer; filterpressen fokuserer på "afvanding". De to bruges ofte sammen for at reducere belastningen af ​​filterpressen.

2. Hvilke materialer er udstyret egnet til? Kan både grove og fine partikelmaterialer forarbejdes?

Den er velegnet til alle slags suspensioner, der indeholder faste partikler, og både grove og fine partikler kan behandles: almindelige modeller er velegnede til grove partikler, fine partikler skal vælge høj-effektive modeller med flokkuleringsmiddel, og dybe keglemodeller anbefales til ekstremt fine/højviskose materialer; den er ikke egnet til høj-koncentration af grove partikler for at undgå blokering.

3. Hvilken daglig vedligeholdelse er nødvendig under driften af ​​udstyret? Er vedligeholdelsesomkostningerne høje?

Daglig vedligeholdelse omfatter hovedsageligt kontrol af smøring af transmissionskomponenter, riverammens tilstand og instrumentkalibrering. Processen er enkel, der er ikke behov for professionelt personale, sliddele er nemme at udskifte, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave.

 

Populære tags: fast-flydende fortykningsmiddel, Kina fast-flydende fortykningsmiddel, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel